漂染过程中产生的废水主要由前处理残液、前处理清洗水、染色残液、染色清洗水等几部分组成。漂染废水有机污染物浓度高、成分复杂、色度高，是较难处理的有机废水之一。漂染废水在感官上对人的不适就是其五花八门的颜色，因此脱色是漂染废水处理比较重要的一个方向，漂染废水脱色剂对该类废水处理效果甚好。

    漂染废水的水量一般很大，而且废水中含有大量的着色成分、表面活性剂、阳离子、酸性等不同类型的染料残留物还含有一定量的悬浮物、草酸、匀染剂等。由于原料布染色时使用的助剂主要有：烧碱、纯碱等碱性物质使得废水呈偏碱性；大量化工原料的使用使得工艺废水的污染浓度较高。我公司推荐采用物化脱色+水解酸化+生物接触氧化+混凝的处理方法，处理后出水可完全达到排放标准。

    混凝池中只需加入漂染废水脱色剂和助凝剂PAM即可，利用反应生成聚合物沉降下来使得废水得到澄清，同时对漂洗废水色度的降低也是很有效果的，还能去除大量的COD，氨氮以及磷，一般添加量在30-200ppm/T之间，大大的为企业减少了运营成本，使出水水质清澈透亮，出水可完全达到排放标准。相对于传统的使用聚合氯化铝而言，不仅减少了药剂成本，而且大大提升了处理能力，更直观有效的为企业带来收益。

    随着纺织印染工业的发展，印染废水对环境的影响日益严重，印染工业废水的治理研发成果也不断地得到转化应用。下面我们就来了解关于印染废水处理的方法，该如何选用恰当的方式来进行印染废水脱色处理。

    常用的印染废水脱色有氧化还原法，如芬顿法对于废水中难以降解沉淀的物质都有不错的去除作用，在印染废水处理中也同样具有脱色效率高的物质，其作用原理同为强氧化反应，但它同时兼具混凝作用，在PH值3-4时，可将水中COD去除率提高至80%以上，但是操作麻烦，运营成本高，并且需要较大场地。漂白水等的氯氧化法通过这些强氧化剂对废水中的染料共轭体系或发色基团进行破坏。这种方法对还原、硫化和涂料的染料废水脱色效果不错，但运行费用相对偏高，并且不利于生化系统不允许直排放。

    印染废水脱色剂是一款集脱色，絮凝，去除cod等于一体的聚合物型絮凝剂，其脱色率可高达99%，同时可有效去除cod，氨氮，磷以及SS。印染废水使用时一般添加量在50-1000ppm/T之间（根据废水浓度高低而定），只需前端进水调节PH值后直接添加脱色剂或先添加脱色剂后再调节PH值，让其自然沉降或添加聚丙烯酰胺助凝剂充分搅拌或曝气使其形成大矾花，将有色废水中的色物从水中絮凝物沉淀出来，搭配斜管沉淀或气浮，使其实现分离即可。需要注意的是添加一种药剂需要搅拌均匀后再添加另一种。