随着科技工业的发展越来越快，环境污染是人类面临的非常严峻的问题，然而水污染更是普遍又严重，因为在工业生产中，经常会产生各种工业废水如：印染污水，造纸污水等。其中印染废水为复杂，因为它颜色多种多样，成分各异，使得它处理起来难度更大，国家对它的标准排放更高，更严格，脱色剂来解决！

    脱色剂经过多次实验与攻克，成功研究出一种新型脱色剂，有机高分子水处理剂，本品属于絮凝脱色原理，无金属离子残留，通过泥水分离一次性解决污水问题，无二次污染，投加工艺简单，安全，无毒，适应性强，不仅仅对疏水性分散剂染料产生的污水除色效果极佳，同时对亲水性染料出色效果也很好，这就使得脱色剂迅速在市场上脱颖而出，得到了更多客户的支持与信赖。

    经过公司对产品不断地更新与提高，让产品投用量少、除色效果快、沉淀速度快，处理清澈度高，同时有效降低了COD的成分，提高COD的去除率，脱色剂一般用量100-500ppm，让客户真正意义上降低成本，用的起的产品。

    脱色剂面对的工厂废水中，印染厂占比较大，因为它属于难处理的工业废水之一。印染每加工一吨纺织品耗水100到200吨，其中80%～90%成为废水排出。像这种色度高、水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化的污水，厂家们在选择印染废水脱色剂的时候可不要选错了。

    因为废水比较复杂，以及面对色度不达标的废水和市面上各式各样的脱色剂，种种因素影响了许多厂家的判断力：到底什么样的脱色产品才是适合我的呢？先仔细了解一下脱色剂再做判断。

    印染废水脱色剂是复合型新产品，采用絮凝沉淀原理，非氧化脱色。其具备良好的脱色效果，对比传统的芬顿处理工艺，它的优势之处在于使用简便、无需来回调节废水的pH值，只需投入脱色剂和PAM即可，如此简单的操作方法就能让出水中性、清澈。对比很多非原液的产品，优势更为突出。因印染废水日均水量大，水处理药剂的用量也关系着其成本，脱色产品用量一般是100-500ppm。不仅仅是这些，新型产品自然有更好的地方：除脱色外，可去除大量COD和磷，改善水质，对印染废水接下来的工程无不良影响。真正地做到絮凝脱色，除磷除COD，帮助客户控制成本。