高效脱色剂是甲醛和双氰胺的缩聚物，也是目前在纺织印染废水脱色上性价比高的有机脱色剂。随着脱色剂的应用越来越广，用户越来越多，但有些客户对脱色剂的了解比较有限，认为既然是有机高分子，又是液体的，那么肯定是越粘稠效果越好。它们之所以有这样的概念，就是拿脱色剂和聚丙烯酰胺(PAM)做对比。

    确实，聚丙烯酰胺溶解后是非常粘稠，而且是分子量越高，配制的浓度越高，粘度也越大。不过以脱色剂和聚丙酰胺对比，这样的认识是走进了误区。

　一：用途不同。脱色剂主要是用来去除水中溶解性有机物，而聚丙烯酰胺在和脱色剂配合作用时主要是当助凝剂使用。

　二：作用原理不同。脱色剂的作用原理是通过化学键合，电性中和作用来形成小絮体，这就要求脱色剂要必须保持好的溶解度，能保证在水中的快速扩散，与废水中的有机物分子充分碰撞接触反应。同时还要有适当的电荷密度，这就要求脱色剂的分子链不能太长。因为脱色剂是聚合物，各种原料在反应时反应状态时不同的，通过控制温度来保证脱色剂的成品形成适当的分子量。

    分子量越大，那就说明脱色剂的分子链很长，会导致扩散速度降低，那样溶解度也会降低，特别是在温度较低的时候(5度以下)会分层发白，影响使用。同时还降低了脱色剂的电荷密度，影响化学键合作用，降低其使用效果。如果分子量越小，那样分子链上的活性基团很少，影响化学键合作用，还减少与有机物的碰撞机会，形成的絮体很微小，会使处理后的水残留许多细小悬浮物，影响出水的水质。

　三：粘度可通过添加剂来改变。由于脱色剂的原料和工艺的确定，生产出来的粘度高不超过200cps，一般都在100--150CPS左右，这些都可通过控制反应的温度来实现。但如果要进一步增加粘度，必须添加增稠剂来达到，这就好比洗洁精一样，洗洁精刚做出来的粘度也很低，那为什么用起来那么粘稠，就是加的增稠剂。

    脱色剂也一样，加点增稠剂，可以是脱色剂的粘度达到500cps，但是效果还是和没加增稠剂的一样，甚至还会差一些，因为增稠剂的添加会与一部分脱色剂的活性基团其反应，或者屏蔽活性基团。

　四：脱色剂的粘度对脱色效果的影响可以忽略不计。脱色剂的脱色作用主要是靠分子链上的活性基团的键合作用和电性中和作用，其它的吸附架桥和网捕作用比较有限。只有当水中的污染物浓度很高的时候，吸附架桥和网捕作用才发挥一定的效果。但实践中，高效脱色剂一般都是用在生化池出水后，此时的COD都是在100mg/L左右。而且脱色剂一般都是和聚铝来配合使用的，完全不需要脱色剂来发挥很强的吸附架桥和沉淀网捕的作用。

    五：粘度太高反而会降低脱色剂的脱色效果。脱色剂的脱色就是来活性基团和电性中和。如果粘度很高，那么就要消耗很多的活性基团来形成长的分子链；同时长的分子链会降低电荷密度。粘度高会降低其水溶性，在冬天的时候很容易分层发白，影响使用。

　所以，脱色剂的使用效果应该说只要保持合适的分子量，其平均分子量在5万左右，粘度在100-150cps,这个指标的脱色剂脱色效果应该是很好的。